मैक्रोपोरस सोखने वाले रेजिन

मैक्रोपोरस सोखना राल विनिमय समूह और मैक्रोपोरस संरचना के बिना एक प्रकार का बहुलक सोखना राल है। इसमें अच्छी मैक्रोपोरस नेटवर्क संरचना और बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र हैं। यह भौतिक सोखना के माध्यम से जलीय घोल में कार्बनिक पदार्थों को चुनिंदा रूप से सोख सकता है। यह 1960 के दशक में विकसित एक नए प्रकार का कार्बनिक बहुलक सोखना है। इसका व्यापक रूप से पर्यावरण संरक्षण, भोजन, चिकित्सा और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।

मैक्रोपोरस सोखना राल आम तौर पर 20-60 जाल के कण आकार के साथ सफेद गोलाकार कण होते हैं। मैक्रोपोरस सोखना राल के मैक्रोस्फीयर एक दूसरे में छेद वाले कई सूक्ष्म क्षेत्रों से बने होते हैं।

मैक्रोपोरस सोखना राल 0.5% जिलेटिन समाधान और पोरोजेन के एक निश्चित अनुपात में स्टाइरीन, डिवाइनिलबेनज़ीन, आदि के साथ पोलीमराइज़ किया गया था। स्टाइरीन का उपयोग मोनोमर के रूप में, डिवाइनिलबेंजीन को क्रॉसलिंकिंग एजेंट के रूप में, टोल्यूनि और जाइलीन को पोरोजेन के रूप में किया जाता था। मैक्रोपोरस सोखना राल की झरझरा ढांचा संरचना बनाने के लिए उन्हें क्रॉसलिंक और पोलीमराइज़ किया गया था।

सोखना और desorption स्थितियों का चयन सीधे मैक्रोपोरस सोखना राल की सोखना प्रक्रिया की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, इसलिए सर्वोत्तम सोखना और desorption स्थितियों को निर्धारित करने के लिए पूरी प्रक्रिया में विभिन्न कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। राल सोखना को प्रभावित करने वाले कई कारक हैं, जैसे अलग-अलग घटकों के गुण (ध्रुवीयता और आणविक आकार), लोडिंग विलायक के गुण (घटकों के लिए विलायक की घुलनशीलता, नमक एकाग्रता और पीएच मान), लोडिंग समाधान की एकाग्रता और सोखना जल प्रवाह भाव।

आम तौर पर, बड़े ध्रुवीय अणुओं को मध्यम ध्रुवीय राल पर अलग किया जा सकता है, और छोटे ध्रुवीय अणुओं को गैर-ध्रुवीय राल पर अलग किया जा सकता है; यौगिक का आयतन जितना बड़ा होगा, राल का छिद्र आकार उतना ही बड़ा होगा; लोडिंग सॉल्यूशन में उचित मात्रा में अकार्बनिक नमक मिलाकर राल की सोखने की क्षमता को बढ़ाया जा सकता है; अम्लीय यौगिकों को अम्लीय घोल में सोखना आसान होता है, क्षारीय घोल में बुनियादी यौगिकों का सोखना आसान होता है, और तटस्थ यौगिकों को तटस्थ घोल में सोखना आसान होता है; आम तौर पर, लोडिंग समाधान की सांद्रता जितनी कम होगी, सोखना उतना ही बेहतर होगा; छोड़ने की दर के चुनाव के लिए, यह सुनिश्चित करना बेहतर है कि राल सोखना के लिए लोडिंग समाधान के साथ पूरी तरह से संपर्क कर सकता है। विशोषण की स्थिति को प्रभावित करने वाले कारकों में एलुएंट का प्रकार, सांद्रता, पीएच मान, प्रवाह दर आदि शामिल हैं। एलुएंट मेथनॉल, इथेनॉल, एसीटोन, एथिल एसीटेट, आदि हो सकता है। सोखना के अनुसार अलग-अलग एलुएंट और अलग-अलग एलुएंट सांद्रता का चयन किया जाना चाहिए। राल पर विभिन्न पदार्थों की क्षमता; एलुएंट के पीएच मान को बदलकर, सोखने वाले के आणविक रूप को बदला जा सकता है, और इसे आसान बनाना आसान है; रेफरेंस फ्लो रेट को आमतौर पर 0.5-5ml/min पर नियंत्रित किया जाता है।

मैक्रोपोरस सोखना राल के छिद्र आकार और विशिष्ट सतह क्षेत्र अपेक्षाकृत बड़े होते हैं। इसमें राल के अंदर त्रि-आयामी त्रि-आयामी छिद्र संरचना होती है, जिसमें उच्च भौतिक और रासायनिक स्थिरता, बड़े विशिष्ट सतह क्षेत्र, बड़ी सोखना क्षमता, अच्छी चयनात्मकता, तेज सोखना गति, हल्के desorption की स्थिति, सुविधाजनक उत्थान, जैसे कई फायदे हैं। सेवा चक्र, बंद सर्किट चक्र और लागत बचत के लिए उपयुक्त।